Qu'est-ce que la poussière combustible ?

Qu'est-ce que la poussière combustible ?

En résumé, une poussière combustible est toute matière fine capable de s'enflammer et d'exploser au contact de l'air. Les poussières combustibles peuvent provenir de :

• la plupart des matières organiques solides (comme le sucre, la farine, les céréales, le bois, etc.)
• de nombreux métaux, et
• certains matériaux inorganiques non métalliques.

Certains de ces matériaux ne sont pas « normalement » combustibles, mais ils peuvent brûler ou exploser si les particules ont la bonne taille et la bonne concentration.

Par conséquent, toute activité générant de la poussière doit faire l'objet d'une enquête afin d'évaluer le risque d'inflammabilité de cette poussière. La poussière peut s'accumuler sur des surfaces telles que les chevrons, les toitures, les faux plafonds, les conduits, les fissures, les dépoussiéreurs et autres équipements. Lorsqu'elle est soulevée, et dans certaines circonstances, une explosion grave peut se produire. Même une très faible accumulation de poussière peut causer des dommages importants.

Quels sont les lieux de travail exposés au risque d'explosion de poussières ?

Des explosions de poussières se sont produites dans de nombreux types de lieux de travail et d'industries, notamment :

• silos à grains
• production alimentaire
• Fabrication de produits chimiques (ex. : caoutchouc, plastiques, produits pharmaceutiques)
• ateliers de menuiserie
• Traitement des métaux (par exemple, zinc, magnésium, aluminium, fer)
• Installations de recyclage (par exemple, papier, plastique, métaux), et
• Centrales électriques au charbon.

La poussière se forme lors du transport, de la manutention, de la transformation, du polissage, du broyage et du façonnage des matériaux. Elle est également générée par le sablage, la découpe, le concassage, le mélange, le tamisage ou le criblage de matériaux secs. L'accumulation de résidus secs issus de la transformation de matériaux humides peut aussi produire de la poussière. En résumé, tout lieu de travail générant de la poussière présente un risque potentiel.

Ce que vous devez savoir dès maintenant (États-Unis) :

• NFPA Les normes ne sont pas la loi, mais sont utilisées par OSHA À titre indicatif pour déterminer les risques pour la sécurité, la NFPA avertit qu'une couche de poussière supérieure à 0,8 mm (1/32 de pouce) sur 5 % de la surface d'une pièce présente un risque d'explosion important.
• Le non-respect de ces règles peut entraîner des amendes, mais surtout, il engendre de graves risques pour la sécurité des travailleurs.
• La poussière combustible est répertoriée sur Index des programmes nationaux actifs et des programmes d'intervention spéciale de l'OSHA Cela signifie que l'OSHA a intensifié ses contrôles concernant les poussières combustibles. L'OSHA cible activement toute installation qui fabrique, transforme, mélange, transporte, reconditionne et/ou manipule des poussières combustibles.
• La norme NFPA 652 s'applique à TOUTES les installations et opérations qui fabriquent, traitent, mélangent, transportent, reconditionnent, génèrent ou manipulent des poussières combustibles ou des particules de poussières combustibles {et pas seulement les emplacements classés (dangereux)}.
• Test de poussière requis : L'absence d'incidents antérieurs ne peut servir de fondement pour conclure à l'incombustibilité d'une particule. Le propriétaire/exploitant est responsable ; les résultats des tests doivent être documentés et communiqués à l'autorité compétente sur demande.
• Analyse des risques liés à la poussière requise et achevé d'ici septembre 2018. Doit démontrer des progrès raisonnables chaque année.
• L'utilisation d'aspirateurs est recommandée comme le meilleur moyen de réduire la poussière combustible.
• Nécessite des aspirateurs de classe II, division 2, pour la gestion des déversements et des matériaux en vrac.

Ce que vous devez savoir en ce moment (Canada)

• Bien qu’il n’existe actuellement aucune classe de danger pour les poussières combustibles en vertu du SIMDUT, les fournisseurs sont tenus de déclarer tous les dangers du produit sur les fiches de données de sécurité (FDS), comme condition de vente et d’importation.

Comprendre les organes directeurs (États-Unis)

• OSHA – Signifie Administration de la sécurité et de la santé au travail – Il s’agit d’une agence du département du Travail des États-Unis dont la mission est de prévenir les décès, les blessures et les maladies professionnelles.
• NFPA – Acronyme de National Fire Protection Association – Il s’agit d’une organisation mondiale à but non lucratif vouée à l’élimination des décès, des blessures, des dommages matériels et des pertes économiques dus aux incendies, aux risques électriques et aux dangers connexes.
• NFIRS (National Fire Incident Reporting System) est un système de signalement en ligne géré par l'Agence fédérale de gestion des urgences (FEMA) du Département de la Sécurité intérieure et l'Administration américaine des pompiers.
• NFIC - Conseil national d'information sur les incendies - Cet organisme s'engage à améliorer la sécurité publique par la collecte et la diffusion d'informations d'urgence opportunes, précises et utilisables en matière d'incendie.
• UL - Société mondiale indépendante spécialisée dans les sciences de la sécurité, offrant son expertise dans trois secteurs d'activité stratégiques : Commercial et industriel, Grand public et UL Ventures.
• NRTL (Programme de laboratoires d'essais reconnus au niveau national) : Bien que de nombreuses exigences de la certification ATEX recoupent celles de la norme NFPA relative à la conception des systèmes de vide, souvent invoquées lors des inspections de l'OSHA, la directive ATEX n'est pas applicable aux États-Unis. L'OSHA exige plutôt que les équipements soient certifiés par un NRTL. Il convient de noter que les certifications et marques NRTL sont délivrées sur la base d'essais réalisés conformément aux normes et codes électriques. Il n'existe actuellement aucune norme ni certification NRTL spécifique aux équipements de vide pneumatiques.

Comprendre les organes directeurs (Canada)

• CCHST – Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail – est un organisme du gouvernement du Canada dont la vision est l’élimination des maladies et des blessures liées au travail.
• SIMDUT (Système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail) est la norme nationale canadienne de communication des dangers. Ses principaux éléments sont la classification des dangers, l'étiquetage des contenants avec les consignes de sécurité, la mise à disposition des fiches de données de sécurité (FDS) et les programmes de formation et d'éducation des travailleurs.
• Santé et sécurité au travail en Alberta (SST) - Travaille en consultation avec l'industrie pour aider à prévenir les blessures, les maladies et les décès liés au travail.
• Colombie-Britannique WorkSafeBC - Règlement sur la santé et la sécurité au travail (RSST) - Son objectif est de promouvoir la santé et la sécurité au travail et de protéger les travailleurs et les autres personnes présentes sur les lieux de travail contre les risques liés au travail pour leur santé, leur sécurité et leur bien-être.
• Commission des relations de travail du Manitoba - Tribunal spécialisé indépendant et autonome chargé de l'administration et du règlement équitables et efficaces des responsabilités qui lui sont confiées en vertu de toutes les lois, y compris La Loi sur la sécurité et la santé au travail .
• Nouveau-Brunswick – WorkSafeNB – La législation du Nouveau-Brunswick protège les droits des employeurs et des travailleurs en vertu de quatre lois et de leurs règlements : la Loi sur la Commission de la santé, de la sécurité et de l’indemnisation des travailleurs et le Tribunal d’appel des accidents du travail, la Loi sur les accidents du travail, la Loi sur la santé et la sécurité au travail et la Loi sur l’indemnisation des pompiers. WorkSafeNB est responsable de l’administration de ces quatre lois.
• Santé et sécurité au travail à Terre-Neuve-et-Labrador - L'objectif principal de la Division de la santé et de la sécurité au travail est la prévention des accidents et des maladies.
• Territoires du Nord-Ouest et Nunavut Commission de la sécurité et de l'indemnisation des travailleurs des Territoires du Nord-Ouest et du Nunavut ( CSITNO )
• Division de la santé et de la sécurité au travail de la Nouvelle-Écosse – La Division de la santé et de la sécurité au travail (SST) concentre ses efforts sur la création de milieux de travail et de pratiques de travail sains et sécuritaires, ainsi que sur l’établissement de normes de sécurité visant à protéger le public. La Division cherche constamment à améliorer la prestation de ses services.
• Ministère du Travail de l'Ontario - Applique la loi Loi sur la santé et la sécurité au travail .
• Île-du-Prince-Édouard - Commission des accidents du travail (CAT) est responsable de l'application de la législation sur la sécurité au travail à l'Île-du-Prince-Édouard. Cette législation est la Loi sur la santé et la sécurité au travail (SST) .
• Québec – CNESST – Comité des normes, de l’équité, de la santé et de la sécurité au travail – La CNESST est l’organisme auquel le gouvernement du Québec a confié la promotion des droits et obligations des travailleurs. Elle veille au respect des droits des travailleurs et des employeurs au Québec.
• Gouvernement de la Saskatchewan - Relations de travail et sécurité au travail - Le ministère des Relations de travail et de la Sécurité au travail (RTST) encourage des milieux de travail sains, sûrs et productifs en établissant, en promouvant et en appliquant des normes d'emploi et de santé et sécurité au travail.
• Territoire du Yukon – Commission des accidents du travail et de la santé et de la sécurité au travail du Yukon – La Commission des accidents du travail et de la santé et de la sécurité au travail du Yukon est entièrement financée par les employeurs du Yukon. Notre mission est de prévenir l’invalidité. Pour ce faire, nous offrons une indemnisation, des services et du soutien aux travailleurs du Yukon blessés au travail. Nous assurons également la promotion de la sécurité au travail par la formation, l’inspection, le contrôle de la conformité et les enquêtes.

Comprendre les codes et les normes

• Normes fédérales de l'OSHA relatives aux poussières combustibles
• Programme national d'intervention de l'OSHA sur les poussières combustibles
• NEC – Signifie National Electrical Code (Code national de l'électricité) – Adopté dans les 50 États, le NEC est la référence en matière de conception, d'installation et d'inspection électriques sûres afin de protéger les personnes et les biens contre les risques électriques.
• NFPA 652 - Principes fondamentaux des poussières combustibles - Il ne s'agit pas d'une loi, mais la violation de cette norme est utilisée comme facteur déterminant pour identifier les risques et sanctionner les installations par des citations ou des amendes en vertu de la clause générale d'obligation.
• Loi sur les produits dangereux (Canada) - Loi visant à interdire l'importation et le transport de produits dangereux destinés à être utilisés, manipulés ou entreposés dans un lieu de travail.

Comprendre les certifications et les directives

• Directive ATEX – Signifie atmosphères explosibles. Il s'agit d'une directive de l'Union européenne, émanant du Comité européen de normalisation, qui couvre les « équipements et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères potentiellement explosives ».
• IECEx Système IECEx – L’un des systèmes d’évaluation de la conformité de la CEI. Le programme IECEx pour les équipements certifiés est un vaste dispositif international mis en place par la Commission électrotechnique internationale (CEI) pour la reconnaissance mutuelle des rapports d’essais entre les organismes de certification participants dans le domaine des équipements destinés à être utilisés en atmosphères potentiellement explosives (zones dangereuses). Outre l’évaluation de la conception de l’équipement, le programme comprend également des activités de surveillance basées sur les exigences auxquelles le système qualité du fabricant doit se conformer.

Comprendre les classifications des poussières

• Classe II, Division 2 - Les emplacements de classe II sont ceux qui présentent un danger en raison de la présence de poussières combustibles. Il est important de noter que la poussière doit être présente en quantité suffisante pour qu'un risque d'incendie ou d'explosion existe. La présence de poussières combustibles, même en faible quantité, ne suffit pas à elle seule à classer un emplacement comme dangereux de classe II. Pour être considérée comme une « poussière », la matière combustible doit se présenter sous forme de particules solides finement divisées, d'une taille inférieure ou égale à 420 microns (0,420 mm). Une telle poussière passe au travers d'un tamis n° 40. Tout comme pour les classes I, divisions 1 et 2, la subdivision de la classe II en divisions 1 et 2 permet d'évaluer la probabilité d'un risque d'explosion.
• Un emplacement de classe II, division 1, est un emplacement où des poussières combustibles sont normalement en suspension dans l'air en quantité suffisante pour produire des matières inflammables, ou où une défaillance mécanique ou un fonctionnement anormal d'un équipement pourrait provoquer une explosion ou la production d'un mélange air-poussières inflammables, ou encore où des poussières combustibles conductrices d'électricité peuvent être présentes en quantités dangereuses (groupe E). (Remarque : le terme « quantités dangereuses » désigne les emplacements où la poussière n'est peut-être pas en suspension dans l'air en quantité suffisante pour provoquer une explosion, mais pourrait s'être déposée sur un équipement électrique de sorte que les particules conductrices d'électricité puissent pénétrer dans les ouvertures de l'équipement et provoquer une panne électrique.)
• Division 2 Un emplacement de classe II, division 1, désigne un lieu où la quantité de poussières combustibles présentes dans l'air est généralement insuffisante pour provoquer une explosion, et où les accumulations de poussières ne sont généralement pas suffisantes pour perturber le fonctionnement normal des équipements électriques. Cette catégorie inclut les emplacements où la présence de poussières combustibles dans l'air est uniquement due à des dysfonctionnements ponctuels des équipements de manutention ou de traitement, ainsi que les emplacements où des accumulations de poussières peuvent se former sur ou à proximité des équipements électriques et être suffisantes pour entraver la dissipation thermique de ces équipements, ou encore pour s'enflammer en cas de fonctionnement anormal ou de défaillance de ces derniers.

• Groupes. La division des sites de classe II en trois groupes repose sur les mêmes raisons que celle des sites de classe I (groupes A, B, C et D) : la conception des équipements et la classification des zones. Cependant, les trois groupes de classe II (groupes E, F et G) sont définis par des caractéristiques différentes de celles des quatre groupes de classe I, du fait de différences de conception. Dans les sites de classe II, la température d'inflammation des poussières, leur conductivité électrique et l'effet d'isolation thermique qu'elles peuvent avoir sur les équipements générateurs de chaleur, tels que les luminaires et les moteurs, sont les facteurs déterminants pour la classification des groupes.

  Groupe E Les poussières comprennent les poussières métalliques, telles que l'aluminium et le magnésium. En plus d'être très abrasives, elles sont susceptibles de provoquer une surchauffe des roulements de moteur si elles y pénètrent. Les poussières du groupe E sont conductrices d'électricité et, si elles pénètrent dans une enceinte, elles peuvent entraîner une panne électrique de l'équipement.

  Groupe F Ces poussières sont carbonées, la principale étant la poussière de charbon (également appelée noir de carbone). Leur température d'inflammation est légèrement inférieure à celle des poussières du groupe E, et une couche de poussière du groupe F possède un pouvoir isolant thermique supérieur à celui d'une couche de poussière du groupe E, ce qui impose un contrôle plus précis de la température en surface. Ces poussières sont semi-conductrices, mais ce facteur est généralement négligeable pour les équipements de 600 volts et moins.

  Groupe G Les poussières comprennent les poussières plastiques, la plupart des poussières chimiques et les poussières alimentaires et céréalières. Elles ne sont pas conductrices d'électricité. Ces poussières présentent généralement les meilleures caractéristiques d'isolation thermique et les températures d'inflammation les plus basses. Par conséquent, les équipements anti-inflammation par poussières destinés à être utilisés en atmosphères du groupe G doivent présenter les températures de surface les plus basses afin d'éviter l'inflammation d'une couche par la chaleur générée par l'équipement.

Types de poussière

Comprendre l'analyse des poussières

• Des tests de poussière documentés sont OBLIGATOIRES.
• Une analyse des risques liés aux poussières (ARP) est obligatoire. Il s'agit d'une analyse systématique visant à identifier et à évaluer les risques potentiels d'incendie, d'inflammation soudaine ou d'explosion associés à la présence d'une ou plusieurs particules solides combustibles dans un procédé ou une installation. Les documents d'analyse doivent être archivés afin de documenter la manipulation sécuritaire des poussières combustibles.
• L'analyse des risques liés à la poussière (DHA) doit être effectuée par Septembre 2018 (3 ans à compter de la date d'entrée en vigueur de la norme) pour les installations existantes.
• Les équipements sous vide doivent répondre à certaines exigences de conception, même si vous ne vous trouvez pas dans une zone classée (dangereuse).
• La norme NFPA 652 s'applique à toutes les installations et opérations de fabrication, de transformation, de mélange, de transport, de reconditionnement, de production ou de manipulation de poussières combustibles ou de particules solides combustibles. Elle ne s'applique pas uniquement aux emplacements classés (dangereux).
• La norme NFPA 652 exige un test de poussière. L'absence d'incidents antérieurs ne peut servir de fondement pour conclure à l'incombustibilité d'une particule (section 5.2).
• Le propriétaire/exploitant d'une installation est responsable de la détermination de la combustibilité des matériaux.
• Les résultats des tests, les données historiques et publiées doivent être conservés en permanence dans les archives.

Comprendre les risques

• Des incendies de poussières combustibles se produisent quotidiennement. Des personnes sont blessées et tuées.
• L'OSHA peut vous verbaliser et vous infliger une amende si vous ne respectez pas les normes NFPA relatives aux poussières combustibles.
• À compter du 1er août 2016, l'OSHA a augmenté ses sanctions maximales pour la première fois depuis 1990 et continue de majorer les amendes chaque année pour suivre l'inflation.
• L’OSHA peut citer les employeurs en vertu de la clause générale d’obligation (GDC) lorsque les travailleurs sont exposés à des dangers qui ne sont actuellement pas couverts par les normes de l’OSHA.
• Il doit y avoir un danger
• Le danger doit être reconnu.
• Le danger cause ou est susceptible de causer des blessures graves ou la mort; et
• Le danger doit être corrigible
• L'OSHA peut infliger une amende à un établissement qui choisit un équipement inapproprié pour le nettoyage des poussières combustibles.

Comprendre les statistiques

• Le Bureau américain d'enquête sur la sécurité chimique et les risques (CSB) a recensé 281 incidents liés aux poussières combustibles entre 1980 et 2005, qui ont entraîné la mort de 119 travailleurs, blessé 718 autres et causé d'importants dégâts à de nombreuses installations industrielles.
• Au cours de la seule année 2011, plus de 500 incendies et explosions de poussières combustibles ont été signalés au NFIRS.
• 20 % des amendes de l'OSHA concernent la section « Entretien ménager », qui représente la troisième infraction la plus fréquemment constatée lors des inspections. Elle comprend 18 normes différentes pouvant faire l'objet d'une amende.

Comment éviter les amendes de l'OSHA

• Comprendre le Identifiez les principales infractions , évaluez votre lieu de travail et réévaluez votre programme de sécurité.
• Formation à la reconnaissance des dangers peut constituer une excellente base pour s'assurer que les travailleurs ont reçu une formation de base en matière de sécurité.
• Obtenir certifications sur les sujets et les dangers particulièrement risqués pour vos travailleurs